喷粉工艺是什么?

　　喷粉工艺，也称为粉末涂层，或英语中的喷粉技术，是近几十年来迅速发展的一种新型涂层工艺。所用的原料是塑料粉末。早在20世纪40年代，一些国家就开始研究和实验，但进展缓慢。

　　喷粉突出的优势：

　　1、一道涂层可获得更厚的涂层，如涂层100～300μm的涂层应使用普通溶剂涂层涂覆4～6次，而喷粉涂层可达到一次厚度。涂层的耐腐蚀性非常好。

　　2、喷粉涂料不含溶剂，无三废，改善劳动卫生条件。

　　3.采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装;粉末利用率高，可回收利用。

　　4.除了热固性环氧树脂、聚酯和丙烯酸外，还有大量热塑性耐油脂粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸酯和各种含氟树脂。

　　喷粉涂层已用于保护和电气边缘。随着科学技术的发展，它已广泛应用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、气缸、管道、户外钢构件、钢家具、铸件等表面。

　　粉末涂料的实验研究从20世纪60年开始在我国开展，并在生产中得到应用，至今已得到广泛应用。

　　喷粉工作过程如下：压缩空气被引入隔板下方的容器中，压缩空气使上部粉末在不受气流影响的情况下漂浮通过多孔隔板，并在上部容器中翻滚，呈现“沸腾”状态。预热的工件通过“沸腾”粉末区域进行涂层。工件的预热温度可以略高于粉末的熔化温度。

　　近年来，流化床工艺得到了改进，并与静电粉末相结合，形成了静电流化床喷粉，得到了广泛的应用。

　　为了达到更好的喷粉涂装效果，应注意以下方面：

　　流化床结构简单，内部光滑，避免死角，好有振动装置;流化床中的多孔挡板应具有一定的孔径和空隙密度分布;粉末颗粒的尺寸好通过50～150目/目，形状接近球形;粉末涂料的含水量应尽可能低，以避免流化不良和涂料气泡;需要调整压缩空气的流量和流速，以确保粉末涂层稳定流动而不会溢出。同时，压缩空气应进行净化和干燥。