铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢架木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系之后的新一代模板体系。铝模板是以铝合金型材为主要材料，经加工焊接而成，适用于混凝土工程。按50mm模数设计，由面板、肋、主型材、平面模板、转角模板和早拆装置组成，铝模板的设计和应用是混凝土工程中模板技术的创新，是预制混凝土技术的提升，是施工技术产业化的体现。

　　铝模板的优势是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.强度，稳定性好：按照标准挤压型材形成的铝模板构件有较高的强度、刚度和稳定性。

　　2.拼缝少，精度高：铝模板拆模后，可达到饰面清水混凝土标准，无需其他工序。

　　3.周期短，效率高：由于铝模板组装简单，单件重量不到30KG，人工组装效率明显提高。一般情况下，技术工人每人每天20-30平米，正常标准地板拼装情况下，地板周转5-6天，所以周转速度快，显著提高施工进度，节约管理成本。

　　4.多次循环利用：铝模板构件采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，规范化使用情况下模板可翻转达到300余次。

　　5.综合成本更低：对于拥有众多同类建筑，综合成本明显降低。

　　6.适用范围广：铝模板可用于高层建筑、地下室、住宅楼、管廊等。

　　7.施工现场环保：铝模板构件及配件可重复使用。模板拆除后，现场环境整洁。

　　8.回收利用率高。铝模板报废后，都是可再生材料，成本分摊优势明显。属于绿色建材。

　　铝模板的劣势是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.深化图纸要求高：因为铝模板的配置需要前期将建筑图、结构图等图纸优化成铝合金模板专用图，所以对深化人员的专业水平要求高。

　　2.对配模设计要求高：基于市面上配模软件的差异，对比那些使用二维配模软件(CAD，新联创等)，他们需要有一定的经验储备、想象能力和知识储备。

　　3.高非标率：由于建筑结构单一，建筑结构模块化程度低，不达标率(20%-35%)居高不下，严重制约了厂商的发展壮大。

　　4.现场修改差：由于铝模板统一配置，型材在工厂统一加工，一旦施工现场出了问题就无法更改，只能重做。

　　5.铁背楞笨重：到2020年，市面上大部分厂家都用铁背楞加固铝模板，但铁背楞较重，严重制约了施工效率，阻碍了铝合金模板的发展。

　　6.一次性投入：由于铝模板一次性投入巨大，很多厂家止步于此。

　　7.缺工：由于铝模板技术精度高，市场上普遍缺乏专业的技术工人。