喷粉是一种含100%固体的涂料，以粉末形式涂布，形成涂层。不同于一般的溶剂型涂料和水性涂料，它是一种不以溶剂或水为分散介质，而是以空气为分散介质的新型涂料。因此，喷粉及其工艺设备是近年来发展起来的新技术，而静电粉末喷涂技术是目前喷粉中发展较快的一种涂装技术。

　　常州喷粉加工：静电喷粉的基本原理

　　静电喷粉的基本原理是在喷枪与工件之间形成高压电晕放电电场，当粉末颗粒从喷枪中喷出，经过放电区域时，收集了大量的电子，成为带负电的颗粒，在静电引力的作用下吸附到带正电的工件上。当粉末附着到一定厚度时，会产生‘同性相斥’的效果，不再能吸附粉末。经过加热、烘烤和固化后，粉末层将变平成为均匀的膜层。

　　常州喷粉加工：静电喷粉的工艺流程

　　静电粉末喷涂（金属）的典型工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件；

　　粉末静电喷涂（板）的工艺流程如下：板吊挂→预热导电→静电喷涂（底涂）→热熔固化→冷却→卸板。

　　常州喷粉加工：静电喷粉所需设备介绍

　　(1) 粉室和供粉装置。粉室将整个喷涂过程包裹在一个相对封闭的环境中，经过精确的计算和合理的制造加工，粉末不会溢出污染环境，可以回收利用。通常，粉末壁材料是PP、PVC和特殊远地点等。通常供粉装置由粉桶（内装喷涂用粉末）和筛网组成，新粉可直接加入粉桶，回收的粉可通过筛子筛除杂质后循环使用。

　　(2) 回收粉末输送设备。喷粉（重力沉降在喷粉柜底部，分离出来的粉末回收）输送到喷粉输送系统，达到再利用的目的。长时间暴露在露天的瞬间过喷粉可能会受到湿度和灰尘的污染，喷粉区留粉方便了换粉时的清洁效率和速度，降低了劳动强度。喷涂腔和回收腔内残留的粉末越少，粉变和变色越少，粉尘飞扬越少，工作环境越好。

　　(3) 通风和净化设备。安全要求：及时排放喷洒区域粉尘浓度较高的气体，将粉尘浓度控制在最低爆炸极限以下。环保要求：防止粉末溢出污染其他区域的环境，为粉体净化设施提供动力，克服风道阻力。

　　众所周知，工业喷涂是一个大的系统工程。除了喷粉过程中需要的上述设备外，还需要喷涂预处理、输送等设备同时协调运行，使整个系统能够正常稳定地保持产品的源源不断。